8 (495) 970-40-57

8 (985) 242-84-12

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Ответы на вопросы, возникающие при использовании в строительстве блоков

Ячеистый бетон негорючий материал. Он эффективно препятствует распространению огня. Может быть применён для всех классов противопожарной безопасности. В частности предел огнестойкости самонесущей стены, выполненной из блоков толщиной 75 мм, составляет EI -150, а предел распространения огня принимается равным 0 см.
Можно, и для этого существуют специальные незамерзающие добавки в клеевые смеси, например, «Победит-Антимороз». Эта добавка разработана специально для проведения строительных и отделочных работ в зимний период, снижения температуры замерзания воды при штукатурных, монтажных работах с сухими смесями и готовыми растворами, при кладке блоков, кирпича, керамической, кафельной плитки, керамогранита и др., для повышения прочности готового бетонного слоя за счет наличия в составе компонентов, ускоряющих схватывание и твердение бетона. Стоит лишь обратить внимание, что подобные добавки вызывают коррозионные процессы у металла, в частности при заливке арматуры, а также имеют ограничения по рабочей температуре.
В месте, где будет перегородка, в клеевой шов вкладывается гибкая связь из нержавеющей стали (перфорированная полоска 30 см. на 2-3 см.). Анкеры одним концом монтируются в несущую стену, а другим концом — в шов перегородки. Гибкие связи кладки закрепляются в шве гвоздями. Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. При дальнейшей кладке необходимо следить за тем, чтобы раствор укладывался по всей ее ширине. Гибкие связи кладки вкладываются в каждый второй ряд блоков несущей стены. Гибкие связи кладки можно монтировать в слой раствора и без гвоздей — путём вдавливания в раствор (часть раствора выходит через перфорированные отверстия). Гибкие связи крепятся к несущей кладке дюбелем. Для крепления перегородок к перекрытиям используются гибкие связи кладки или монтажная пена.
Перед тем как приступить к кладке стен, следует выполнить гидроизоляцию фундамента. Очистите поверхность фундамента щеткой, уложите рулонный гидроизоляционный материал. Соединение полос производится с нахлестом не менее 150 мм. Произведите точные обмеры контуров будущих наружных стен в соответствии с проектом! Перед началом кладки стен необходимо произвести проверку горизонтальности фундамента (плиты, ленточных фундаментов), а также, по необходимости, выравнивание. Допустимое отклонение составляет 30 мм.
Если ширина оконного проема более 1,80 м, то под предполагаемым окном в предпоследнем ряду блоков следует монтировать горизонтальную арматуру. Длина арматуры должна быть длиннее оконного проёма не менее чем на 0,5 м с каждой стороны. При помощи ручного штробореза в средней части кладки блоков делаем пазы, соответствующие длине арматуры. Паз должен иметь размеры не менее 40 х 40 мм. Тщательно удаляем пыль, которая образовалась при вырезке пазов. Благодаря этому раствор будет иметь лучшее сцепление с блоками Перед заполнением паза раствором и укладкой арматуры необходимо увлажнить паз водой. Заполняем цементным раствором подготовленный паз до половины глубины. Вкладываем в паз стальной стержень (арматуру), лучше всего — из профилированной стали диаметром не менее 6 мм. После погружения стержня в цементный раствор полностью заполняем паз раствором, при необходимости удаляем мастерком его излишек. Выравниваем поверхность кладки, удаляем щёткой загрязнения и пыль. Для продолжения работы нет необходимости в технологическом перерыве. Поэтому приступаем к кладке очередного ряда блоков, который будет находиться непосредственно под оконным проемом.
Благодаря своей пористой структуре газосиликатные блоки легко пилятся, сверлятся и штробятся ручными инструментами. Но начнем с самого начала. Для того чтобы готовить клеевой раствор для укладки блоков в первую очередь потребуется мутовка-перфоратор или иначе «миксер», которая закрепляется в ручную дрель. Далее для нанесения клея необходимо использовать специальные зубчатые мастерки в виде ковшика - кельмы. Их применение поможет точно рассчитать толщину слоя, который составляет от двух до трех миллиметров. Кроме этого, кельма поможет сэкономить раствор, поскольку ее ширина должна быть на 10 мм уже блока, а, значит, раствор не попадает за крой блока. Поэтому рекомендуется иметь несколько мастерков различных размеров. Для выравнивания блоков при укладке применяются специальные резиновые молотки, которые помогут избежать повреждения блоков при их укладке, а для резки блоков применяется пила с победитовыми резцами. Обычно при кладке, даже при самой идеальной геометрии блоков, образуются выступы и неровности, причем каждый такой выступ влияет на качество кладки следующего уровня. Чтобы избавиться от них и обеспечить максимально ровный уровень кладки, необходима терка для их выравнивания. Для исправления неровностей кладки обычно применяются специальные терки - это деревянная основа с зубчатыми полотнами или шлифовальник с закрепленным на нем крупной наждачной бумагой или специальной сеткой. Как правило в начале используется более грубая терка, а затем мелкая. Выравнивание каждого уровня кладки позволяет добиться не только максимального уровня, но и обеспечить низкий расход клея и избавиться от появления «мостиков холода». После выполнения шлифовальных работ не забывайте удалять пыль с блоков. Для точной нарезки блоков на и соблюдения прямых углов применяется металлический угольник.
Длина стен дома чаще всего не бывает кратной длине блока, поэтому появляется необходимость резать блоки. При строительстве частных домов резку блоков проще всего осуществлять специальной ручной ножовкой с победитовыми зубьями. Чтобы распил получился более точным, необходимо отметить карандашом линию резки на двух сторонах блока – горизонтальной и вертикальной. Чтобы получить гладкую поверхность и обеспечить хорошее сцепление раствора с блоком, поверхность блока выравниваем рубанком или шлифовальной доской. При строительстве многоэтажных домов для резки блоков рекомендуется использовать ленточную электропилу, которая обеспечит быстроту и безопасность резки. Блоки размещаются на передвижном столе пилы.
Для того чтобы сохранить блоки на стройплощадке в осенне-зимний период, достаточно установить поддоны на ровную площадку, защитив их от подтопления. Не стоит снимать заводскую упаковку, так называемые шапочки из полиэтилена, и этого будет достаточно, чтобы материал сохранился в целости и сохранности до следующего строительного сезона. Если блоки упакованы в пленку полностью, то при длительном их хранении рекомендуется убрать полиэтилен с боков, обеспечив таким образом лучшую вентиляцию материла. Стоит отметить, что газосиликатные блоки хорошо впитывают воду, но при этом и хорошо ее отдают. Поэтому блоки в процессе строительства быстро высохнут, не потеряв своих эксплутационных качеств.
Для центрального региона России минимальная рекомендуемая толщина стены составляет 375-400 мм при использовании блоков Хебель Hebel и при условии применения клеевых растворов с толщиной шва до 5 мм. Наша рекомендация: при облицовке кирпичем применять блоки толщиной 400 мм, при ощтукатуривании фасада или отделке плиткой или искусственным камнем - не экономить и делать стены 500 мм.
Газосиликатные блоки производятся изготавливается из смеси цемента, воды, кварцевого песка, извести и добавления алюминевой пудры в качестве газообразователя. В процессе смешивания выделяется водород, вспучивающий подготовленную массу, а при застывании пузырьки газа образуют множество пор благодаря чему газосиликат и приобретает свои уникальные качества.
Газосиликатные блоки через два–три отопительных сезона приобретут «эксплуатационную» влажность. Изначально сухие стеновые или теплоизоляционные материалы (кирпич, минераловатные утеплители) увлажнятся, а изначально влажные (штукатурные и кладочные смеси, железобетон, стеновые ячеистобетонные блоки) высохнут. В дальнейшем в материалах стен будут происходить незначительные сезонные колебания влажности. Скорость изменения влажности материалов в стенах зависит в первую очередь от соотношения их паропроницаемости и сорбционной влажности (при равных режимах эксплуатации помещений и климатических условиях). Чем выше паропроницаемость и ниже сорбционная влажность, тем активнее происходит высушивание. Высыхать газосиликатные блоки будут значительно хуже, если стены из газобетона с наружной стороны облицевать материалом с низкой паропроницаемостью, – например, пенополистирольными плитами или облицевать кирпичом без оставления воздушного зазора. В случае же паропроницаемой отделки (кирпич с вентилируемой воздушной прослойкой, тонкослойная штукатурка, окраска или гидрофобизация поверхности) высыхание будет происходить с высокой скоростью и конструкция выйдет на расчетный режим эксплуатации к началу второго отопительного сезона.
Противопожарные свойства газосиликатных блоков
Ячеистый бетон негорючий материал. Он эффективно препятствует распространению огня. Может быть применён для всех классов противопожарной безопасности. В частности предел огнестойкости самонесущей стены, выполненной из блоков толщиной 75 мм, составляет EI -150, а предел распространения огня принимается равным 0 см.

Межкомнатные перегородки из блоков оптимальная толщина
В зависимости от нагрузок на стены и функциональность перегородок оптимально использовать блоки толщиной 100 мм, межкомнатные перегородки где важна большая звукоизоляция рекомендуются блоки толщиной 150 мм. Если важно обеспечить лишь некий ограждающий барьер, то подойдут блоки 75 мм.
Образовавшиеся при кладке блоков щели или неровности заполняем раствором, который получаем при смешивании раствора для кладки с пылью, оставшейся после резки газосиликатных блоков или специальным раствором, предназначенным для этой цели. А избыток раствора удаляем после его затвердения при помощи небольшого ровного куска блока.
Проверяем кладку в месте будущей стены, а имеющиеся неровности устраняем рубанком. Тщательно очищаем поверхность кладки от пыли и загрязнений! Несущая внутренняя стена связывается с наружной стеной кладкой при помощи перевязки. Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм. При этом необходимо постоянно проверять совпадение уровней стен по горизонтали. Уровень блоков выравнивается с помощью резинового молотка. Необходимо следить за точностью кладки блока по горизонтали и вертикали.
Для того чтобы повесить полки, картины, зеркала, сантехнику и пр. оборудование на стену из газосиликатных блоков необходимо использовать специальные крепления или дюбеля. Каждый вид крепления рассчитан на определенную нагрузку, поэтому при выборе крепежа проконсультируйтесь у продавца. Приводим несколько основных видов креплений. Обращаем внимание, что для высверливания отверстия в стене из газобетона нельзя использовать ударную функцию дрели.
В основе внутренней отделки, также как и во внешней отделке стен лежит принцип сохранения высоких параметров паропроницаемости газосиликатных блоков, что обеспечивает максимально комфортный микроклимат в помещениях. Для реализации этого замысла важно подобрать материалы, пригодные для этого по своим физическим свойствам. Сегодня российскими производителями отделочных материалов предложена эффективная система устройства внутренней штукатурки. При ее создании учитывался опыт застройщиков из ФРГ, которые предлагают для внутренней отделки помещений из газосиликатных блоков штукатурные смеси на основе гипса. Такие смеси содержат большое количество легкого перлитового песка и гашеной извести и поэтому не требуют предварительно грунтования стен. Все это значительно облегчает проникновение водяных паров через готовый штукатурный слой, а также обеспечивает легкость в обработке оштукатуренных поверхностей, а в отдельных случаях даже позволяет не пользоваться шпатлевочными составами для выравнивания поверхностей. Материал обладает хорошей укрывистостью, максимально допустимая толщина наносимого слоя для использования за один проход без опасности образования усадочных трещин составляет не менее 8 мм, а время коррекции слоя при минимальной толщине нанесения ( до 0,5 мм) составляет как минимум 10 минут. А полученная поверхность полностью подготовлена под окраску. Стоит лишь добавить, что для финишной внутренней отделки, необходимо использовать паропроницаемые краски либо бумажные обои.
Газосиликатные блоки уникальный материал по своим физическим характеристикам, он соединяет в себе два важнейших качества в сфере строительства – это хорошую несущую способность и высокие теплоизоляционные свойства. Поэтому для климата средней полосы России традиционно используют блок толщиной 375-400 мм без утепления, но с последующей облицовкой стен кирпичом с вентзазором, либо блок 500 мм с внешней штукатуркой. Для блоков 200-300 мм рекомендуется обязательное утепление минеральной ватой с последующей облицовкой в полкирпича или оштукатуриванием.
Для защиты поверхности стен из газосиликатных блоков, которые, как известно, обладают высокой паропроницаемостью, необходимо использовать специальные штукатурные смеси с высоким коэффициентом паропроницаемости. Причем, учитывая особенности строения газосиликата и его физические свойства, такая штукатурка должна обладать - водоотталкивающим эффектом, высокой адгезией к основанию, прочностью на сжатие и хорошей морозостойкостью. Поэтому, для того чтобы добиться наилучших результатов при оштукатуривании фасадов, предлагается целая система мероприятий, которая и обеспечивает долговечность облицовки и ее высокие эксплуатационные качества. Так, в начале стена обрабатывается грунтовкой, затем на ней размещается сетка из специального щелочестойкого стекловолокна, а уж потом наносится специальная фасадная штукатурная смесь толщиной в 7 – 9 мм. Чтобы закрепить верхний штукатурный слой, стены окрашиваем любыми паропроницаемыми эластичными красками. При этом следует выбирать краску с наибольшей величиной паропроницаемости – обычно производитель указывает ее на упаковке. Для увеличения срока службы внешнего штукатурного покрытия можно поверх декоративного слоя нанести еще дополнительно очень тонкий слой гидрофобизатора. Это значительно снизит вероятность намокания фасада при затяжных косых дождях, а также продлит срок службы покрытия более чем в 2 раза.
Не только не нужно, но и не рекомендуется. Используйте блоки толщиной от 375 мм и забудьте о лишних проблемах.