Дмитровский Завод Газобетонных Изделий

 Дмитровский Завод Газобетонных Изделий (ДЗГИ) – одно из крупнейших в России  предприятий по производству газобетонных блоков с плотностью от 400 до 600 кг/м3 по ГОСТ 31360-2007. Мощность завода составляет 500 тыс. м3 в год. Вся выпускаемая продукция  соответствует требованиям нормативных документов Евросоюза и установленным стандартам РФ.

Газобетонные блоки AeroStone® изготавливаются на оборудовании Masa-Henke  под техническим контролем специалистов из Германии, что обеспечивает  высокое качество продукции.

Марка AeroStone® – это современный выбор стенового материала и широкий спектр услуг.

Завод находится в Дмитровском районе в Селевкино. Такое удачное расположение обеспечивает возможность удобной покупки материалов и их доставки на стройплощадку.

Газобетонные блоки АэроСтоун –  стеновой материал высокого качества. Блоки легкие, высокоточные, прочные надежные и долговечные блоки AeroStone, которые производятся из автоклавного газобетона с высочайшем отношением прочность/плотность. Блоки АэроСтоун обладают уникальной термоизоляцией и высокой несущей способностью (при плотности блока 400-500 кг/м3 можно строить до 3-5 этажей). Высококачественное сырье и помол мелкодисперсный. Размалывается кварцевый песок в шаровой мельнице(мокрый помол), а уникальность газобетонных блоков Aerostone в том, что известь размалывается в мельнице сухого помола. Благодаря данной технологии немецкой компании Masa Henke, предварительно подготовленный материал получается более качественным, т.к. полностью отсутствуют мелкие комочки извести. А также преимуществом является применение ударной технологии – она дает газобетонным блокам Aerostone невысокую отпускную влажность менее 20%, что облегчает вес и даёт дополнительный экономический эффект позволяя загрузить в машину больше материала.

По команде компьютера компоненты поступают в высокоточные дозирующие устройства после смешиваются в смесительных устройствах где будет приготовлен шлам (газобетонная смесь). После идёт процесс порообразования и предварительный набор прочности , затем массив поступает на следующий этап производства газобетона. Участие человека сведено к минимуму, данное позволяет исключить ошибки.

После того как массив газобетона находящийся в форме, получил пористую структуру, а затем набрал предварительную прочность, которой хватит для того чтоб газобетонный массив не разрушался при обработке и не терял свою уникальную структуру он , по специальным рельсам в находясь в специальных формах прибывает на следующий этап производства – профилирование и горизонтальная и вертикальная резка.

Технологии компании Masa henke позволяют дополнить газобетонные блоки Aerostone профильной формой, которая затем помогает при монтаже. Резка осуществляется тонкими и очень прочными струннами сначала по горизонтали затем по вертикали. Данный этап производства даёт нам высокую геометрию газобетона, что играет немаловажную роль при сторительстве вашего дома.